Rejilla de acero de alta resistencia con paso de barra portante de 30 y 40 mm para escenarios industriales de carga pesada

1. Especificaciones

• Barra portante: Los tamaños comunes incluyen 25×3 mm, 25×4 mm, 30×5 mm, 40×5 mm, 50×5 mm, 75×10 mm, etc.; los tipos opcionales son tipo liso, tipo dentado y tipo I, y se recomienda el tipo dentado para áreas propensas a resbalones. También están disponibles tamaños estándar de EE. UU. como 1''×3/16'', 1-1/4''×3/16''.
• Paso de barra portante: Varía de 12.5 mm a 60 mm, con 30 mm y 40 mm como los pasos más comúnmente recomendados para escenarios industriales; el paso de 60 mm está especialmente diseñado para la industria minera para evitar salpicaduras de minerales.
• Barra transversal: El diámetro varía de 5 mm a 8 mm, con barras retorcidas cuadradas o barras redondas como tipos comunes; el paso de la barra transversal es de 38 mm, 50 mm, 76 mm o 100 mm, entre los cuales 50 mm y 100 mm se utilizan ampliamente.
• Dimensiones generales: La longitud se puede personalizar de 1 m a 12 m, el ancho de 0.6 m a 1.2 m (personalizable según las necesidades del proyecto); desviación admisible: longitud +0/-5 mm, ancho ±5 mm; la no perpendicularidad de la barra portante no excederá el 10% de su ancho.

2. Material

• Acero al carbono: Q235B y Q345B son los más comúnmente utilizados. Q235B tiene una resistencia a la tracción de 370-500 MPa y una resistencia a la fluencia de 235 MPa, adecuado para entornos secos generales de interior y exterior de carga pesada; Q345B tiene una resistencia a la tracción de 470-630 MPa y una resistencia a la fluencia de 355 MPa, con una capacidad de carga un 50% mayor que Q235B, adecuado para escenarios más exigentes como terminales portuarias y centrales eléctricas.
• Acero inoxidable: 304 y 316L. El acero inoxidable 304 tiene una resistencia a la tracción de 205 MPa, con buena resistencia a la corrosión, adecuado para entornos de corrosión media; el acero inoxidable 316L tiene una resistencia a la tracción de 290 MPa, excelente resistencia a la corrosión por ácidos, álcalis y sales, adecuado para entornos hostiles como plantas químicas y áreas costeras, logrando 15 años de operación sin mantenimiento en escenarios corrosivos.
• Acero de baja aleación: El acero de baja aleación de alta resistencia es opcional para escenarios de carga extrema, lo que puede mejorar significativamente la resistencia a la compresión local a través de un diseño de estructura optimizado.

3. Color

• Galvanizado en caliente: El color predeterminado es blanco plateado, gris claro o amarillo claro; después del tratamiento de pasivación, se pueden obtener colores como verde azulado, negro o amarillo, que tiene una excelente resistencia a la intemperie y a la corrosión, adecuado para proyectos municipales al aire libre, puentes y plantas industriales.
• Recubrimiento en polvo/pintura: Hay una variedad de colores disponibles, incluyendo gris oscuro de estilo industrial, negro, azul claro de estilo comercial, blanco roto y colores de advertencia como rojo y amarillo para áreas especiales. Los escenarios al aire libre adoptan recubrimientos resistentes al sol y al envejecimiento para evitar la decoloración, mientras que los escenarios interiores se pueden personalizar según el estilo de decoración.
• Color natural del acero inoxidable: Brillo metálico blanco plateado, no se requiere tratamiento de superficie adicional, adecuado para áreas comerciales de alta gama o de procesamiento de alimentos que requieren un rendimiento limpio y resistente a la corrosión.

4. Aplicación

• Campos industriales: Plantas petroquímicas, centrales eléctricas, áreas mineras, plantas de fabricación de automóviles, almacenes logísticos, etc., utilizadas como plataformas industriales, pasarelas de mantenimiento, plataformas de soporte de equipos, cubiertas de zanjas y áreas de operación de maquinaria pesada, capaces de soportar cargas dinámicas de montacargas, grúas y otros equipos.
• Ingeniería municipal: Puentes, pasos elevados, pasarelas peatonales, zanjas de drenaje, estacionamientos, etc., utilizadas como losas de piso, cubiertas de drenaje y peldaños de escaleras, con rendimiento antideslizante y resistente a la corrosión para adaptarse a entornos exteriores hostiles.
• Escenarios especiales: Terminales portuarias, áreas costeras, áreas de corrosión química, talleres de alta temperatura, etc., personalizadas según las características ambientales para garantizar un rendimiento estable en condiciones extremas.

5. Parámetros clave

• Capacidad de carga: La capacidad de carga estática varía de 1000 kg/m² a 2000 kg/m² para el tipo de alta resistencia, y superior a 2000 kg/m² para el tipo extra-pesado; carga uniformemente distribuida (UDL) ≥5kN/m², carga concentrada (CL) ≥20kN, la carga dinámica requiere un margen de seguridad adicional del 20%-30%; el vano máximo de grado de alta resistencia (Grado B) puede alcanzar 1.5 m con CL ≥30kN.
• Resistencia a la corrosión: Espesor del recubrimiento de galvanizado en caliente ≥80μm, vida útil de resistencia a la corrosión ≥15 años en entorno general; el acero inoxidable 316L puede resistir la corrosión ácido-base durante mucho tiempo; el tratamiento de pasivación puede mejorar aún más la resistencia a la corrosión de los productos galvanizados.
• Estándar de soldadura: Adopta un proceso de soldadura automático, resistencia de soldadura ≥90% del metal base, sin defectos de soldadura como grietas y poros; la superficie de la barra transversal no excederá la superficie de la barra portante en 1 mm, y los dos extremos de la barra transversal no excederán la superficie lateral de la rejilla en 2 mm.
• Estándares de ejecución: GB/T 700 (China), ASTM A36/A123 (EE. UU.), EN 10025/EN 1090 (UE), AS 1657 (Australia), YB/T 4001.1-2007 (estándar de rejilla de acero de China).
• Peso: Calculado según la densidad del material y el tamaño estructural, generalmente 30-100 kg/m², el peso específico se puede personalizar según las especificaciones.